博世智能手套–手动工站分析系统自动采集操作员操作数据,包括节拍时间,标准化情况,节拍内等待时间等,结合虚拟现实技术,再现操作过程。该手动工站分析系统是基于博世微机电传感器的智能手套,通过首创的软件算法将手势等信息进行自动采集和分析。 即插即用,无需定向开发,且适用于多个工作站，可拆卸式的硬件设计,支持定制不同类型工作手套。
您的受益
• 大量减少人工采集数据的时间,如秒表、摄像头、纸制表格等
• 自动化,系统化的人员数据分析,提供更多产线及人员优化的可能,帮您进一步提升生产效率和质量
• 疲劳度,工作量等人机工程分析,提升操作员工作满意度
应用场景
手动,半自动,且具有较高重复性操作的工位
系统架构
硬件: 可拆卸式的织物手套及电子模块
软件: 基于Windows 系统的应用分析软件
开始使用博世智能手套MPAS
博世智能手套MPAS系统支持不同工作站
1工厂导入目标工站基本信息
2博世智能手套将操作员每次操作与预先录入之标准动作进行对比,从而自动得到操作数据:

• 在操作员首次使用MPAS于目标工位时生产管理者需根据已定义好的操作指导书,结合数据采集之需要,定义该操作员的标准节拍
• 标准节拍支持节拍模式和步骤模式
定义操作员标准操作节拍
生产管理者需根据已定义好的操作指导书,结合数据采集之需要,定义该操作员的标准节拍:
1. 选定所需的步骤(Step)数量
2. 操作员佩戴智能手套进行正常操作,与秒表法相似,生产管理者使用键盘或翻页笔定义所需操作的步骤点
注意:
• 节拍的起始(Start)与结束(End)动作需尽量一致
• 所录入之节拍必须为标准节拍,且不含非标准动作(如抓耳等小动作或换料等额外行为)
根据工厂需要,MPAS支持同步摄像录影,已便精准回放标准操作(定义好的标准可供该员工在同工位重复使用)
工站和员工实时数据采集
在已定义完成标准节拍的工站和操作员后,操作员配戴智能手套进行生产作业,数据将被自动产生且实时显示于软件界面,其主要内容如下:
1同步展示双手动作的3D显示图形
2生产节拍时间:包括中位数,平均数,最慢最快节拍
3标准操作执行情况:笑脸(高),哭脸(低)
4其它实时数据:
· 疲劳度
· 操作与等待时间比值
· 已完成节拍数量
· 已完成操作时间

工站和员工实时数据分析[1]

工站和员工实时数据分析[2]

操作流程回看
博世智能手套对于每个操作的数据如
• 生产节拍,步骤
• 标准操作执行情况
• 操作等待时间等
均支持操作流程回看及标准化对比功能(摄像录影可选)
帮助生产管理人员了解每个操作细节和原因
• 所有操作数据将自动存储于本地
• 本地支持最大100小时的录影存储
历史数据分析
生产管理者可根据该主机已采集之数据,进入MPAS数据分析功能观看多种分析和趋势表格,且软件支持数据导出,通过数据分析和优化可实现如:
• 节约数据采集分析之人工成本, 如新线投产及过程确认等生产场景
• 找到错误或等待时间之重复性等发生规律,优化节拍时间,提高设备利用率
• 透明化操作管理(如最佳员工最佳工作站,更智能化的员工排班等)
• 减少由操作失误引起的质量问题等
实测数据准确率结果
在高重复性操作工作中：
• 节拍准确率>95%
• 异常操作抓取率>90%
工站体验包
体验包提供使用博世智能手套
MPAS采集单个工站的所有设备
服务:
• 使用意见反馈和帮助
• 2小时免费电话培训
• 软件终身免费更新
• 有偿提供线上培训,系统调试和安装
关于
• 智能手套MPAS的批量应用及合作
• 智能手套其它应用场景的开发及合作(如培训,防错等)
请联系博世工作人员或代理商（杭州鑫平望科技有限公司）